320 Zuckermühle
ZuckermühleTechnische Daten
| Formprojekt | 320 | 420 | 520 |
| Drehzahl Hauptwelle(rpm) | 4400 | 4400 | 3310 |
| Kapazität(kg/h) | 100-300 | 100-500 | 200-3000 |
| Motorleistung(kw) | 7.5 | 11 | 22 |
| Mahlfeinheit(Mesh) | 20-120 | 20-120 | 50-200 |
| Außenabmessungen(mm) | 700×500×1500 | 700×500×1550 | 3665×1265×2580 |
| Elektrische Heizleistung(kw) | 0.6 | 2.5 | 5 |
| Gewicht(kg) | 295 | 1050 | 2572 |
| Außenabmessungen(mm) | 920×600×1110 | 1200×1150×1050 | 2465×1146×1312 |
Beschreibung
Die Zuckermühle arbeitet nach dem Prinzip der Prallzerkleinerung: Das in die Mahlkammer eintretende Material wird von sechs schnell rotierenden Hämmern getroffen und anschließend am Zahnring weiter zerkleinert.
Es stehen drei Modelle zur Verfügung – 320, 420 und 520 – mit Kapazitäten von 100-300 kg/h, 100-500 kg/h bzw. 200-3000 kg/h und einer Mahlfeinheit von 20-120 Mesh bis 50-200 Mesh.
Dank der einfachen und stabilen Konstruktion erfolgt der Austrag direkt aus der Mahlkammer; die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl. Siebe mit unterschiedlichen Maschenweiten liefern die gewünschte Korngröße.
Merkmale
Hergestellt aus Edelstahl 304, konform mit den Anforderungen an Lebensmittelsicherheit und Hygiene;
Verschiedene Kapazitäten verfügbar – geeignet sowohl für Einsteiger als auch für Hersteller in der Massenproduktion;
Einfache Bedienung und Wartung, anwenderfreundlich für das Bedienpersonal;
Flexibler Wechsel der Siebe, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwender gerecht zu werden.
Produktvorteile
Das Funktionsprinzip unserer Zuckermühle nutzt die schnelle Relativbewegung der beweglichen Hämmer und des feststehenden Zahnrings, um den Zucker durch die kombinierte Wirkung von Schlag und Reibung am Zahnring zu zerkleinern. Dank unseres Techniker- und Ingenieurteams wurde das Problem der Pulverrückstände durch die Bearbeitung der Gehäuseinnenfläche deutlich reduziert. Dadurch erfüllt die Herstellung von Puderzucker die staatlichen Normen und GMP-Anforderungen noch besser.
Je nach Kapazitätsbedarf bieten wir Zuckerpulverisierer mit 100-300kg/h, 100-500kg/h und maximal 100-1000kg/h an. Bei kleineren und mittleren Kapazitäten kann der gemahlene Puderzucker direkt über das Sieb aufgefangen und gelagert werden.
Bei hohen Kapazitäten wird das gemahlene Zuckerpulver durch den Sog des Gebläses und die rotierende Zentrifugalkraft in den Zyklonabscheider geführt und anschließend über die Zellenradschleuse ausgetragen. Der Staub gelangt in den Impuls-Entstaubungsbehälter, wird vom Filterzylinder gefiltert und zurückgeführt. Dieser Prozess liefert feinen Puderzucker, erhöht die Betriebssicherheit und vermeidet Gefahrensituationen.
FAQ
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