
320 Şeker Öğütücü
Şeker ÖğütücüTeknik Özellikler
| Kalıp projesi | 320 | 420 | 520 |
| Ana mil dönüş hızı(rpm) | 4400 | 4400 | 3310 |
| Kapasite(kg/h) | 100-300 | 100-500 | 200-3000 |
| Motor gücü(kw) | 7.5 | 11 | 22 |
| Öğütme inceliği(mesh) | 20-120 | 20-120 | 50-200 |
| Dış ölçüler(mm) | 700×500×1500 | 700×500×1550 | 3665×1265×2580 |
| Elektrikli ısıtma gücü(kw) | 0.6 | 2.5 | 5 |
| Ağırlık(kg) | 295 | 1050 | 2572 |
| Dış ölçüler(mm) | 920×600×1110 | 1200×1150×1050 | 2465×1146×1312 |
Açıklama
Şeker Öğütücü, darbe kırma yöntemi kullanır: öğütme odasına giren malzeme, yüksek hızda dönen altı çekiç tarafından vurulur ve dişli halkaya karşı daha fazla kırılır.
320, 420 ve 520 olmak üzere üç model mevcuttur; kapasiteler 100-300 kg/saat, 100-500 kg/saat ve 200-3000 kg/saat, kırma inceliği 20-120 elekten 50-200 eleğe kadar değişir.
Basit ve stabil yapı, öğütme haznesinden doğrudan boşaltma sağlar ve makinenin tamamı paslanmaz çelikten üretilmiştir. Farklı gözenek açıklıklarına sahip elekler, istenen granül boyutunu verir.
Özellikler
Gıda güvenliği ve hijyenine uygun 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir;
Farklı kapasite seçenekleri sunar; bu sayede hem yeni başlayanlar hem de seri üretim yapan üreticiler için uygundur;
Kolay çalıştırma ve bakım; operatörler için kullanıcı dostudur;
Eleme eleklerinin değiştirilmesinde esneklik sağlar; farklı kullanıcıların taleplerini karşılar.
Ürün Avantajları
Şeker öğütme makinemizin prensibi, hareketli çekiçler ile sabit dişli halka arasındaki yüksek hızlı bağıl hareketi kullanarak şekeri, dişli halkanın darbe ve sürtünme etkilerinin birleşimiyle ezmektir. Teknisyen ve mühendis ekibimiz sayesinde, gövdenin iç yüzeyinin işlenmesiyle toz kalıntısı sorunu büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Sonuç olarak, pudra şekeri üretimi devlet standardına ve GMP gerekliliklerine daha iyi uyum sağlayabilmektedir.
Müşterinin kapasite talebine bağlı olarak 100-300 kg/sa, 100-500 kg/sa ve maksimum 100-1000 kg/sa kapasiteli şeker öğütücü seçeneklerimiz mevcuttur. Küçük ve orta kapasitelerde, öğütülmüş pudra şekeri elek ekranından geçirilerek doğrudan toplanabilir ve depolanabilir.
Ancak büyük kapasitelerde, öğütülmüş pudra şekeri üfleyicinin basıncı ve dönen santrifüj kuvvetiyle siklon ayırıcıya akar, ardından roto körükten geçer; toz, puls (titreşimli) toz tahliye kutusuna girer ve filtre silindirinde filtrelenerek geri kazanılır. Bu üretim süreci rafine pudra şekeri elde edilmesini sağlar, operasyon güvenliğini artırır ve tehlikeli durumların önüne geçer.
Sıkça Sorulan Sorular

Teklif Gönder
Interested in 320 Şeker Öğütücü? Fill out the form below and we'll get back to you within 24 hours.
